Contando com a capacidade do sistema CNC para processar dados rapidamente, multi-canal e aquisição e processamento rápido de sinal são realizados para a peça defeituosa e, em seguida, o programa de diagnóstico executa análise lógica e julgamento para determinar se há um falha no sistema e localizar a falha a tempo. As funções de auto-diagnóstico dos modernos sistemas CNC podem ser divididas nas duas categorias a seguir:
1) Power-on self-diagnóstico Power-on self-diagnóstico significa que desde o início de cada power-on ao estado de preparação de operação normal , o programa de diagnóstico dentro do sistema executa automaticamente a CPU, memória, barramento, unidade de E/S e outros módulos, placas de circuito impresso, teste de função antes da operação de equipamentos como unidade CRT, leitor fotoelétrico e unidade de disquete para confirmar se o principal hardware do sistema pode funcionar normalmente.
2) Avisos de informações de falha Quando ocorre uma falha durante a operação da máquina-ferramenta, o número e o conteúdo serão exibidos no visor CRT. De acordo com as instruções, consulte o manual de manutenção relevante para confirmar a causa da falha e o método de solução de problemas. De um modo geral, quanto mais ricas as informações de falhas solicitadas pela função de diagnóstico da máquina-ferramenta CNC, mais conveniente será para o diagnóstico de falhas. No entanto, deve-se notar que algumas falhas podem confirmar diretamente a causa da falha de acordo com o aviso do conteúdo da falha e consulte o manual; enquanto a causa real de algumas falhas não corresponde ao prompt de conteúdo da falha, ou uma falha mostra várias causas de falha, o que exige que o pessoal de manutenção descubra a conexão interna entre eles e confirme indiretamente a causa da falha.
