1. A flutuação de tensão da rede elétrica deve ser controlada entre +10% e -15%, enquanto a fonte de alimentação em nosso país flutua muito, a qualidade é ruim, e há distúrbios ocultos, como pulsos de alta frequência, além de fatores humanos (como desligamentos repentinos). queda de energia, etc.). Durante o período de pico da eletricidade, como cerca de uma hora antes de ir trabalhar ou sair do trabalho durante o dia e à noite, o desvio é muitas vezes mais de ±20%. Faça o alarme da ferramenta da máquina e não possa funcionar normalmente, e causar danos ao sistema de alimentação da ferramenta da máquina. Mesmo levando à perda de dados de parâmetros relevantes e assim por diante. Esse fenômeno tem ocorrido em máquinas-ferramentas como centros de usinagem CNC ou centros de giro, e a frequência de ocorrência é alta, o que deve ser prestado.
Recomenda-se configurar um sistema de alimentação estabilizada de tensão CA com função de ajuste automático de compensação em uma oficina onde as máquinas-ferramentas CNC estão concentradas; uma única ferramenta de máquina CNC pode ser configurada com um estabilizador de tensão CA para resolver o problema.
2. Recomenda-se conectar o equipamento mecânico e elétrico a uma única fonte de alimentação. Se for necessário fornecer algumas partes do equipamento elétrico com outras fontes de energia (por exemplo, circuitos eletrônicos, embreagens eletromagnéticas), essas fontes de energia devem, na medida do possível, ser retiradas de dispositivos (por exemplo transformadores, transdutores, etc.) que fazem parte do equipamento elétrico mecânico. Para máquinas grandes e complexas, incluindo muitas máquinas que trabalham juntas de forma coordenada e ocupam um grande espaço, mais de uma fonte de alimentação de entrada pode ser necessária, dependendo da configuração da fonte de alimentação do local.
A menos que o equipamento elétrico mecânico use um plug/soquete para se conectar diretamente à fonte de alimentação, recomenda-se que o cabo de alimentação esteja conectado diretamente ao terminal de energia do interruptor de desconexão de energia. Se isso não for possível, um bloco terminal separado deve ser fornecido para o cabo de alimentação.
A alça do interruptor de corte de energia deve ser facilmente acessível e deve ser instalada entre 0,6 e 1,9m acima da posição fácil de operar. Recomenda-se que o limite superior seja de 1,7m. Desta forma, a energia pode ser rapidamente cortada em caso de emergência, reduzindo perdas e baixas.
3. Os requisitos dos equipamentos CNC para o sistema de alimentação de ar comprimido as máquinas-máquinas CNC geralmente utilizam muitos componentes pneumáticos, de modo que a oficina deve ser conectada a uma rede de sistema de alimentação de ar comprimido e limpo. Seu fluxo e pressão devem atender aos requisitos. A máquina de ar comprimido deve ser instalada longe da ferramenta da máquina CNC. De acordo com o layout do edifício da fábrica e a quantidade de consumo de gás, deve-se considerar a instalação de ar refrigerado na máquina de carvão, filtro de ar, tanque de armazenamento de gás, válvula de segurança e outros equipamentos para a rede do sistema de abastecimento de ar comprimido.
4. Os requisitos dos equipamentos CNC para o ambiente de trabalho Os equipamentos CNC de precisão geralmente têm requisitos para um ambiente de temperatura constante. Somente em condições constantes de temperatura é possível garantir a precisão da ferramenta da máquina e o grau de processamento. Geralmente, as máquinas-máquinas CNC comuns não têm requisitos específicos para temperatura ambiente, mas muita prática mostra que quando a temperatura ambiente é muito alta, a taxa de falha do sistema CNC é muito aumentada.
Um ambiente úmido reduzirá a confiabilidade das máquinas-ferramentas CNC, especialmente em um ambiente úmido com gás ácido grande, causará corrosão de placas de circuito impresso e conectores, e falhas elétricas de máquinas-ferramentas também aumentarão. Portanto, alguns usuários no sul da China têm medidas para desumidificar o ambiente de ferramentas de máquinas CNC no verão e estações chuvosas.
1) A temperatura do ambiente de trabalho deve ficar entre 0 e 35 °C, para evitar a luz solar direta na ferramenta da máquina CNC, e a sala deve ser equipada com um bom equipamento de iluminação.
2) Para melhorar a precisão das peças usinadas e reduzir a deformação térmica da ferramenta da máquina, se as condições permitirem, a máquina CNC pode ser instalada em uma oficina relativamente fechada com equipamentos de ar condicionado.
3) A umidade relativa do ar do ambiente de trabalho deve ser inferior a 75%. As máquinas-ferramentas CNC devem ser instaladas em locais distantes de respingos líquidos e para evitar vazamentos na oficina.
4) Mantenha-se afastado do ambiente com poeira excessiva e gás corrosivo.
